Masz pytania? Zadzwoń! +48 797 897 895

Masz pytania? Zadzwoń!

Lighthief

Produkcja paneli fotowoltaicznych

Produkcja paneli fotowoltaicznych

Produkcja paneli fotowoltaicznych jest złożonym procesem, który obejmuje wiele etapów. Postaram się przybliż Wam dość skrócony opis poszczególnych kroków wraz z niektórymi szczegółami.

  • Wstępne przygotowanie: Produkcja paneli fotowoltaicznych zaczyna się od przygotowania tabliczek krzemowych, które są podstawowym materiałem wykorzystywanym w produkcji paneli. Tabliczki krzemowe zazwyczaj wykonujemy z monokrystalicznego lub polikrystalicznego krzemu.
  • Wycinanie i czyszczenie: Tabliczki krzemowe wycinamy z większych bloków przy użyciu specjalnych narzędzi, takich jak piły diamentowe. Następnie poddajemy je procesowi czyszczenia, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia, takie jak kurz, tłuszcze czy zanieczyszczenia chemiczne.
  • Dotlenianie: Po czyszczeniu tabliczki krzemowe poddaje się procesowi dotleniania. Ten etap polega na narażeniu krzemu na tlen w wysokiej temperaturze, co powoduje utworzenie warstwy tlenku krzemu na powierzchni tabliczek. Warstwa ta będzie działać jako antyrefleksyjna powłoka.
  • Nanoszenie warstwy antyrefleksyjnej: Kolejnym krokiem jest naniesienie warstwy antyrefleksyjnej na tabliczki krzemowe. Warstwa ta ma za zadanie zmniejszyć ilość światła odbijającego się od powierzchni panelu, zwiększając tym samym efektywność konwersji energii słonecznej na energię elektryczną.
  • Nanoszenie warstw przewodzących: Następnie na tabliczkach krzemowych nanoszone są warstwy przewodzące, takie jak tlenek cynku (ZnO) czy tlenek indyku-domieszkowany tlenkiem cynku (IZO). Warstwy te mają za zadanie zapewnić odpowiednie przewodnictwo elektryczne w panelu.

Produkcja paneli fotowoltaicznych – tabliczki krzemowe

  • Nanoszenie warstwy półprzewodnikowej: Po naniesieniu warstw przewodzących, na tabliczkach krzemowych nanoszona jest cienka warstwa półprzewodnikowego materiału, takiego jak krzem amorficzny lub krzem wielokrystaliczny. Ta warstwa będzie odpowiedzialna za absorpcję światła słonecznego i generowanie prądu.
  • Nanoszenie metalowej warstwy tylnej: Na odwrotnej stronie tabliczek krzemowych nanosimy metalową warstwę tylną, zazwyczaj wykonaną z aluminium. Ta warstwa ma za zadanie zapewnić elektryczne połączenie między panelami fotowoltaicznymi.
  • Podział na ogniwa: Po zakończeniu procesu nanoszenia wszystkich warstw, tabliczki krzemowe należy podzielić na mniejsze fragmenty, zwane ogniwami fotowoltaicznymi. Każde ogniwo składa się z jednej tabliczki krzemowej i jest w stanie generować pewną ilość energii elektrycznej.
  • Testowanie i sortowanie ogniw: Ogniwka trzeba poddawać testom jakościowym i sortowane na podstawie wydajności. Ta procedura ma na celu zapewnienie, że tylko ogniwa o wysokiej jakości i sprawności, wykorzystujemy do produkcji paneli fotowoltaicznych.
  • Montaż modułów: To kluczowy etap w produkcji paneli fotowoltaicznych. W tym procesie ogniwa fotowoltaiczne łączymy i montujemy na podłożu, tworząc w ten sposób pełnowartościowe moduły fotowoltaiczne gotowe do instalacji.

Montaż modułów rozpoczyna się od przygotowania podłoża, na nim właśnie trzeba zamocować ogniwa. Najczęściej stosowanym podłożem jest szklana tafla lub płyta z tworzywa sztucznego.

Szklane podłoże ma wiele zalet, takich jak odporność na czynniki atmosferyczne, trwałość i transparentność, co umożliwia lepsze wykorzystanie światła słonecznego. Podłoże zawsze starannie oczyszczamy, aby zapewnić dobrą przyczepność ogniwa i minimalizować straty na skutek odbicia światła.

Następnie ogniwa fotowoltaiczne umieszczamy na podłożu w odpowiednim układzie. Istnieją różne metody montażu, w zależności od typu paneli i producenta.

Najpopularniejsze techniki montażu to:

a) Lutowanie: Każde ogniwo jest lutowane z innymi ogniwami, tworząc ciągłą powierzchnię przewodzącą. Proces ten wymaga umiejętności precyzyjnego lutowania i odpowiedniego doboru materiałów lutowniczych.

b) Sklejanie: Ogniwa mogą być również sklejane z wykorzystaniem specjalnych klejów przewodzących. Kleje te łączą ogniwa i tworzą spójną powierzchnię przewodzącą. Klejenie jest mniej skomplikowane niż lutowanie i może być bardziej wydajne w przypadku produkcji masowej.

c) Laminowanie: W tym procesie ogniwa są umieszczane między dwiema warstwami folii polimerowej, a następnie poddawane działaniu wysokiej temperatury i ciśnienia. Laminowanie tworzy trwałe połączenie ogniwa i zapewnia ochronę przed warunkami atmosferycznymi.

Po zmontowaniu ogniwa, dodatkowe elementy, takie jak złącza czy diody omijające, instalujemy w celu ułatwienia podłączania paneli do systemów fotowoltaicznych oraz ochrony przed przepływem prądu wstecznego.

Kolejnym krokiem jest testowanie modułów pod kątem wydajności i jakości. Panele poddajemy różnym testom, takim jak testy wydajności elektrycznej, testy termiczne, testy odporności na warunki atmosferyczne i testy mechaniczne. Testy te zapewniają, że moduły spełniają określone standardy i są gotowe do długotrwałej eksploatacji.

Ostatnim etapem montażu modułów jest ich odpowiednie zabezpieczenie. Panele są umieszczane w ramach lub aluminiowych profilach, które zapewniają stabilność i ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi. Oprawy zwykle obejmują również uszczelki, które chronią moduły przed wilgocią i wnikaniem zanieczyszczeń.

Po zakończeniu montażu, gotowe moduły są pakowane w odpowiednie opakowania, aby zapewnić bezpieczny transport. O samym transporcie tabliczek krzemowych i paneli oraz jego licznych wyzwaniach pisałem już w innych wpisach. Pakowanie może obejmować kartonowe skrzynie lub palety, które chronią panele przed uszkodzeniami w trakcie przemieszczania.

Montaż modułów jest niezwykle istotnym etapem w produkcji paneli fotowoltaicznych, ponieważ jakość i trwałość modułów mają bezpośredni wpływ na ich wydajność i długotrwałe funkcjonowanie. Dlatego producenci paneli fotowoltaicznych skupiają się na zapewnieniu wysokiej jakości montażu, wykorzystując zaawansowane technologie i starannie kontrolując każdy etap procesu.

Produkcja paneli fotowoltaicznych to złożony proces, który obejmuje wiele etapów, od przygotowania tabliczek krzemowych po pakowanie gotowych modułów.

Każdy krok ma kluczowe znaczenie dla ostatecznej jakości i wydajności paneli fotowoltaicznych, które stanowią ważny element wytwarzania czystej energii elektrycznej z promieniowania słonecznego.

Planujecie budowę swojej farmy fotowoltaicznej lub poszukujecie firmy świadczącej usługi O&M?

Chcecie zakupić projekt farmy fotowoltaicznej lub wiatrowej i potrzebujecie sprawnie i profesjonalnie wykonać audyt / due diligence?

Poszukujecie recyklera paneli fotowoltaicznej lub firmy myjącej instalacje i farmy fotowoltaiczne?

Zapraszamy do kontaktu z Nami!

Zadzwoń! +48 797 897 895

2 komentarze do “Produkcja paneli fotowoltaicznych”

  1. Skąd aż tak wysoka cena jednego modułu fotowoltaicznego, skoro cena wytworzenia i komponentów nie wydaje się być łącznie aż taka wysoka ?

    Odpowiedz

Dodaj komentarz

+48 797 897 895